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separador de tambor magnético
diámetro de la cubierta:600-1500 mm
tamaño de la alimentación:0-3mm
producción:10-430 t / h
materiales procesables:mineral de hierro, hematita, pirrotita, limonita, mineral tostado, ilmenita, magnetita, mineral de cobre, mineral de oro, carbón, cuarzo y así sucesivamente.
MOQ :
1
introducción del separador de tambor magnético
el separador magnético, también llamado separador magnético del tambor o separador del imán que se utiliza para quitar el polvo del hierro se aplica extensamente en la recuperación del recurso, la industria de la madera, la minería, la cerámica, el producto químico, el alimento y otros talleres, y que es aplicable a la granularidad debajo de 3m m magnética de separación magnética húmeda de mineral de hierro, mineral tostado, limonita y otros materiales, sino también para el carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales, además de la industria siderúrgica, es la industria más utilizada, modelos.
el sistema magnético del separador magnético de China está tomando siempre de los materiales de alta calidad de la ferrita o compuesto con el imán de la tierra rara. la inducción magnética media de la tabla de tambor anterior del separador de tambor magnético puede ser de 8000-4000 mt. el separador del imán se puede hacer del rodillo-formado debido al desarrollo de la tecnología y la fuerza magnética del separador del imán también se puede mejorar a 8000mt, que ha sido la fuerza más alta del campo magnético por todo el mundo.
características del separador de tambor magnético
1. buen efecto de la separación: esta máquina adopta el sistema magnético dinámico. los minerales crudos se deslizan, se mueven y ruedan sobre la superficie del tambor, y no hay minerales que se peguen al tambor, lo que ayuda a separar diferentes minerales. el grado se puede mejorar 1-4 veces en el primer proceso de separación, y el grado puede alcanzar el 60% en un proceso de separación fina.
2. capacidad grande: usando el sistema magnético abierto del tipo envuelto, los materiales no pegan juntos y el fenómeno de bloqueo puede ser evitado, que conduce a la capacidad grande. la capacidad de alimentación de un separador magnético individual es de al menos 50 toneladas. y las máquinas pueden ser conectadas juntas para ser puestas en uso para mejorar la capacidad.
3. amplia aplicación: este tipo separador magnético se puede dividir en 4 categorías, más de 20 tipos y modelos, que pueden satisfacer las necesidades de mineral de hierro, arena de río, residuos, escorias, cenizas de acero, escoria de sulfato, materiales de molienda, refractario, galvanoplastia, caucho, las industrias alimentarias y etc algunos de ellos son con múltiples propósitos.
principio de trabajo del separador de tambor magnético
la suspensión entra en la tolva a través del tanque de mineral, y luego entra en la zona de separación por el poder hidráulico. las partículas magnéticas se forman en la bola magnética o el acoplamiento con la fuerza del campo magnético. la bola magnética y la articulación se absorben en el tambor durante el movimiento hacia el polo magnético con la fuerza magnética.
cuando la bola y la articulación magnéticas están girando con el tambor móvil, debido a la polaridad alterna y la agitación magnética, la ganga y el otro mineral no magnético mezclado en la bola magnética y el acoplamiento caen abajo, mientras que la bola magnética y el acoplamiento se absorben en la superficie de el tambor. estos son los concentrados que necesitamos.
los concentrados llegan al campo donde el magnético es el más débil con el tambor giratorio. entonces caen en la ranura de concentrado por el wflujo de agua pero el rodillo magnético completo utiliza un rodillo de cepillo para descargar los minerales. por fin, los minerales magnéticos no magnéticos o débil son descargados fuera de la célula con regordeta.
datos técnicos
modelo
cáscara diámetro(mm)
longitud de la cáscara
(mm)
cáscara velocidad de rotación(rmn)
tamaño de la alimentación
(mm)
tratamiento capacidad(t / h)
poder
(kw)
ctb6012
600
1200
u0026 lt; 35
2-0
10-20
1,5
ctb6018
600
1800
u0026 lt; 35
2-0
15-30
2.2
ctb7518
750
1800
u0026 lt; 35
2-0
20-45
2.2
ctb9018
900
1800
u0026 lt; 35
3-0
40-60
3
ctb9021
900
2100
u0026 lt; 35
3-0
45-60
3
ctb9024
900
2400
u0026 lt; 28
3-0
45-70
4
ctb1018
1050
1800
u0026 lt; 20
3-0
50-75
5,5
ctb1021
1050
2100
u0026 lt; 20
3-0
50-100
5,5
ctb1024
1050
2400
u0026 lt; 20
3-0
60-120
5,5
ctb1218
1200
1800
u0026 lt; 18
3-0
80-140
5,5
ctb1224
1200
2400
u0026 lt; 18
3-0
85-180
7,5
ctb1230
1200
3000
u0026 lt; 18
3-0
100-180
7,5
ctb1530
1500
3000
u0026 lt; 14
3-0
170-280
11
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