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  • pf minería impacto piedra trituradora máquina

    trituradora de piedra de impacto abertura de alimentación: 820x700-1600x2080mm tamaño de la alimentación: ≤ 500mm solicitud: todo tipo de trituración de mineral, ferrocarriles, carreteras, energía, cemento, productos químicos, la construcción y otras industrias. materiales procesabl7

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    trituradora de mandíbulas abertura de alimentación: 150 × 250-300 × 1300 mm tamaño de la alimentación: 125-250mm producción:1-2200 t / h solicitud: industria metalúrgica, industria minera, industria química, industria cementera, industria de la construcción, industria de mate7

  • cono de roca trituración

    trituradora de cono diámetro del cono:600-2200mm tamaño de la alimentación:35-300mm producción:12-1000t / h solicitud: metalurgia, materiales de construcción, construcción de carreteras, industria química y de silicatos. materiales procesables: barita, mármol, calcita, 7

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proceso de separación magnética

el proceso de separación magnética de tipo nuevo se compone principalmente de trituradora de mandíbulas, molino de bolas, clasificador espiral, separador magnético, concentrador de mineral y secador, parcialmente equipado con alimentador mineral, elevador de cangilones y transportador de cinta, etc.


este proceso es notable en características de alta eficiencia de trabajo, bajo consumo de energía, gran capacidad de procesamiento y precio razonable, además, de acuerdo con sus demandas reales como finanzas, sitio o minerales, podemos hacer líneas personalizadas.


en general, adopta procesos de trituración de dos procesos, trituración de un proceso, separación de tres etapas de baja intensidad magnética. es decir, trituración áspera, trituración fina, cribado, trituración fina, clasificación y proceso de separación magnética de baja intensidad de tres etapas.


flujo y descripción del proceso de separación magnética

Magnetic Separating Process

1. la materia prima primero cribado gránulos grandes lejos por bar grizzly, es enviado a la trituradora áspera por el alimentador vibratorio, luego a la trituradora fina.

2. después de eso, la materia prima llega a la pantalla, en este proceso, el material en la pantalla (gránulos grandes) volverá a la trituradora fina para una segunda trituración.

3. y el material debajo de la pantalla es un producto aceptable que puede ser transferido al depósito de mineral fino.

4. debajo del compartimiento debe haber un alimentador, el mineral fino se envía al molino de bolas por el alimentador electro-vibratorio.

5. Además, el material va al clasificador en espiral, también los gránulos grandes se envían de vuelta al molino para una segunda molienda.

6. El material en el clasificador espiral desborda y pasa al proceso de separación magnética de baja intensidad de dos etapas.

7. entonces el espesamiento del corss y el último paso del filtro y se seca el polvo fino del mineral.

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