planta de cal activa también se llama planta de cal viva, planta de producción de cal y línea de producción de piedra caliza. Está equipado con un equipo sofisticado, que tiene un funcionamiento estable y confiable. el horno de cal configurado no solo puede procesar piedra caliza, dolomita, caolín y cemento, sino que también puede usarse en la industria de materiales refractarios, óxido de magnesio, alúmina, óxido de zinc, industria de coque, etc.

flujo de la línea de producción de cal activa y descripción

1. la piedra caliza que alimenta a la trituradora de mandíbula del PE para la trituración primaria por el alimentador vibrante.

2. después de triturar primariamente las calizas y luego transportarlas a la trituradora de mandíbula pex para trituración secundaria.

3. Caliza calificada de 10-50mm se alimenta al equipo de cribado. después del cribado, la piedra caliza se transportará al silo superior del precalentador mediante una cinta transportadora inclinada.

4. La piedra caliza se alimenta del silo superior al precalentador a través de la tolva de alimentación. Mientras tanto, el aire caliente del horno rotatorio precalentará la piedra caliza a más de 1000 ℃ y también se puede descomponer parcialmente. La piedra caliza precalentada se empuja hacia la entrada del horno mediante un empujador hidráulico para la calcinación.

5. luego, se descarga en el enfriador vertical después de la calcinación en el horno rotatorio. el aire de refrigeración soplado por el ventilador puede enfriar la temperatura del material a temperatura ambiente + 60 ℃ y luego descargarse del enfriador vertical.

6. Al mismo tiempo, el aire caliente fluirá hacia el colector de polvo cilíndrico para recoger el polvo primario. después de recoger el polvo de mayor tamaño, el aire residual fluirá hacia el filtro de la bolsa para recolectar el polvo secundario. La concentración de polvo de emisión es inferior a 50 mg / m³.

7. después de descargar desde el enfriador vertical, la cal activa se transportará al silo de cal mediante un transportador de plataforma, un elevador de cangilones y un transportador de cinta. La temperatura del aire caliente del horno rotatorio se puede reducir a 250ºC después del intercambio térmico con caliza dentro del precalentador.