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autoclave
producción:30000-300000 m³ / año
máx. diámetro:6 m
máx. longitud:60 m
materias primas:cemento, cal, arena (o ceniza volante), yeso, polvo de aluminio, agua.
solicitud:el autoclave es aplicable para curar el cuerpo del corte bajo alta temperatura y alta presión, y es también aplicable para curar el ladrillo autoclavado bajo alta temperatura y alta presión.
MOQ :
1
introducción de autoclave
autoclave es equipo grande del vapor, es aplicable para curar el cuerpo cortado bajo alta temperatura y la alta presión, y es también aplicable para curar el ladrillo autoclavado bajo alta temperatura y alta presión. el medio de trabajo es vapor de agua saturado.
las partes principales se hacen por el cuerpo de la autoclave, la cubierta, el reductor accionado manualmente, el dispositivo de bloqueo seguro, la silla de montar de la ayuda, el metro de la válvula etc. el cuerpo es un principio y el dispositivo cilíndrico hecho del acero. la cubierta se hace de una pieza entera de tablero de acero de 16mnr presionado, y las bridas de la cubierta y del cuerpo adoptan una pieza entera de tablero de acero forjado y procesado 16mn.
aplicación de caldera en autoclave es muy extensa, un gran número de aplicaciones en bloques de hormigón celular, pila de tubería de hormigón, ladrillo de arena de cal, ladrillo de cenizas volantes, tablero de silicato de calcio microporoso, tablero de aislamiento de asbesto, materiales de construcción de yeso de alta resistencia, .
nuestra empresa puede fabricar todo tipo de autoclaves de acuerdo a los requisitos de los usuarios para satisfacer las demandas de aplicación.
ventajas del autoclave:
1. tecnologías patentadas. muchas piezas de autoclave tales como la puerta hidráulica de apertura automática (proceso y dispositivo), diente de la caldera del corte, dispositivo del drenaje de la presión del autoclave y dispositivo eléctrico del interbloqueo de la seguridad de la autoclave son tecnologías patentadas y probadas.
2. material:
a. especiales mueren a escala doble tablero de contenedores de q345r-gb713.
segundo. 16mnⅡ nivel de fabricación de forja de brida
do. adoptar φ133 × 25 para hacer un tubo de dn100, y el material es 20-gb9948.
3. Proceso:
a. después de la puerta de la caldera de la soldadura, debe proceder al tratamiento térmico del recocido.
segundo. pulir el cortador dentado de la brida del cuerpo de la autoclave, y llevar a cabo la prueba de partículas magnéticas.
do. utilizar tablero de contenedores de doble escala, y asegurar la unión longitudinal de cada sección.
re. realizar el ensayo físico y químico (estiramiento, impacto), asegurar su resistencia.
mi. las soldaduras son 100% de detección de rayos X, a continuación, llevar a cabo una prueba hidráulica de 2.1mpa después de pasar. el proceso entero es inspeccionado completamente por la inspección de la fábrica del csei, y deja la fábrica después del sello y de la firma.
principio de selección del autoclave
El autoclave pertenece al recipiente de presión de fatiga de ciclo bajo. por lo que la elección correcta del material de la pieza de presión principal es especialmente importante. los principios de selección tienen los siguientes cinco:
1. según las condiciones de servicio de los recipientes, tales como temperatura de diseño (presión de diseño, característica del medio, característica de funcionamiento). el material seleccionado debe tener suficiente resistencia. esto es necesario para autoclave para soportar todo tipo de cargas.
2. buena tenacidad. si la tenacidad del material no es buena, afectará directamente a la vida útil de la autoclave, que es considerada por el bajo esfuerzo de fatiga del ciclo. esta es una de las razones principales que causan el fallo frágil de las autoclaves.
3. buen proceso y soldabilidad. con el fin de mejorar la soldabilidad, debemos utilizar bajo azufre de fósforo de alta calidad de los aceros cuyo contenido de carbono es inferior al 0,25%. necesita un mejor procesamiento térmico en frío.
4. buena resistencia a la corrosión.
5. el precio material es razonable y la fuente de mercancías es amplia.
datos técnicos
modelo |
más alto |
trabajando |
diseño |
trabajando |
trabajando |
dimensión |
Ø2x21 |
1.4 |
1.3 |
198,34 |
194,13 |
saturar vapor |
22,12 x 26 x 2 973 |
Ø2.5x31.5 |
1.6 |
1,5 |
203 |
200 |
saturar vapor |
33.2x3.2x4 |
Ø2.68x39 |
1.6 |
1,5 |
203 |
200 |
saturar vapor |
40.65x3.46x4.25 |
Ø2.85x26 |
1,65 |
1,5 |
205 |
205 |
saturar vapor |
27.4x3.595x4.504 |
Ø2.85x39 |
1,65 |
1,5 |
205 |
205 |
saturar vapor |
40.4x3.595x4.504 |
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sistema de control automáticoSi necesita más detalles sobre nuestros productos, ¡escriba lo que necesite, lo contactaremos lo antes posible con precios ventajosos!